液压附件安装使用操作不正确所带来的后果

 

    液压附件在安装使用时带来的油封破损和漏油，使用不合格的油封，比如唇口不好，自紧弹簧不好，就会产生漏油的情况。此时就需要更换合格油封，油封使用温度不当，导致橡胶软化或硬化以及老化龟裂;特别是决定油封密封能力的油膜厚度过大，油封就会泄漏，过小，会发生干摩擦，导致油封唇部的局部温升、发热而软化或硬化。因此除控制系统的正常油温外，尚需保证理想的油膜厚度(临界油膜、影响油膜形成的因素很多，如油封刃口的宽度、抱紧力、轴的动偏心、油封的材质、轴表面的质量以及环境等因素。 液压油与油封的材质不相容。外部环境恶劣，灰尘多，而拉伤油封唇部造成漏油。国产标准油封无防尘唇边，如果要在尘埃多的环境中使用，可增加防尘圈或使用带防尘唇边的油封。
 

    油封安装时因为装配不好而被花键、螺纹、键槽等锐边的毛剌划伤，这样就会造成油封漏油。所以在装配的时候要特别小心，不要用锤子直接敲打油封，而要用专门的装配夹具装配油封。特别是在轴上有螺纹、键槽、花键槽等开口部分，定要用引导套装配。如果轴径相同，则至少在键槽花键等处贴上橡胶带或者乙烯胶带进行装配。如果油封的方向装反了，唇部不起密封作用而漏油，因为油封属于单向密封，所以再装配时定要注意安装方向的正确性，确保设备能够正常的使用。